Tovarna super zlitin Baoshunchang (BSC)
je v preteklih letih naredil velik napredek pri izpopolnjevanju našega proizvodnega procesa in zagotavljanju strogega upoštevanja dobavnih rokov.
Zamuda dobavnega roka ima lahko resne posledice tako za tovarno kot za stranko. ZatoBSCso razvili več ukrepov za zagotovitev, da njihovi izdelki pravočasno dosežejo stranke.
Ta urnik je skrbno načrtovan, da se zagotovi dobra koordinacija vseh korakov pri proizvodnji superzlitin, vključno z izdelavo jekla, kovanjem, žarjenjem in dekapiranjem. Proizvodni urnik je sestavljen tako, da vsak oddelek pričakuje prejem surovin ob dogovorjenem času in zaključek postopka v določenem roku. To tovarni omogoča, da ves čas spremlja in nadzoruje napredek proizvodnje.
Poleg tega, da ima proizvodni urnik,BSCje investiral tudi v proizvodne tehnologije, ki jim omogočajo hitro, natančno in varno delo. To vključuje sodobne računalniško vodene stroje in opremo, ki pomagajo odpraviti človeške napake in zagotavljajo učinkovito izvajanje procesov. Avtomatizacija igra ključno vlogo pri omogočanju tovarnam, da povečajo produktivnost, hkrati pa zagotavljajo izpolnjevanje standardov kakovosti. Uporaba robotov na primer skrajša čas, potreben za dokončanje ponavljajočih se in nevarnih nalog.
Še en ukrep, ki ga je sprejel BSC zlitina na osnovi niklja Proizvodnja je obstoj strogih mehanizmov nadzora kakovosti. Nikljeva zlitina je kritičen material z različnimi specifikacijami, stranke pa postavljajo visoke zahteve glede kakovosti. Zato BSC uporablja različne metode za pregled surovin in končnih izdelkov. Nadzor kakovosti se izvaja v različnih fazah, vključno s fazami izdelave jekla, kovanja in končne obdelave. Vsa odstopanja ali anomalije, odkrite med postopkom nadzora kakovosti, se takoj popravijo, s čimer se zagotovi, da končni izdelek izpolnjuje zahtevane specifikacije. Da bi zagotovili spoštovanje rokov,BSCprav tako vzdržujejo odlično komunikacijo s svojimi dobavitelji in strankami. Dobavitelji morajo razumeti urnik in dobavne zahteve tovarne, stranke pa morajo biti obveščene o napredku svojih naročil. Z odprto komunikacijo se je mogoče izogniti zamudam in nesporazumom.
To jim pomaga, da ostanejo učinkoviti in produktivni tudi v zahtevnih okoliščinah. Zaposleni se redno usposabljajo, da si pridobijo nova znanja in se prilagodijo novim tehnologijam. Ta strategija zagotavlja, da ima tovarna kompetentno in motivirano delovno silo, ki je predana zagotavljanju kakovostnih izdelkov. Usposabljanje pomaga tudi zagotoviti, da je na voljo ustrezno število usposobljenih delavcev, če je treba povečati proizvodnjo, da bi izpolnili kratek rok.
Uvedba sistema za upravljanje zalog jim omogoča sledenje ravni surovin in končnih izdelkov. Sistem lahko ustvari proizvodne načrte, katerih cilj je zmanjšati morebitne pomanjkljivosti in zmanjšati stroške zalog v proizvodni liniji. Sistem za upravljanje zalog pomaga tovarni tudi pri spremljanju pretoka blaga skozi celoten proizvodni proces in prepoznavanju morebitnih ozkih grl, ki bi lahko povzročila zamude pri izpolnjevanju dobavnih rokov.
Nenehno pregledovanje in optimizacija procesov ponuja priložnost za prepoznavanje neučinkovitosti, ki lahko povzročijo zamude ali vplivajo na kakovost končnega izdelka. Z izboljšavami procesov lahko tovarna ugotovi, kako lahko deluje bolje ali drugače, da bi naloge dosegla hitreje ali z nižjimi stroški. Posledično lahko tovarne z izboljšanjem operativne učinkovitosti pravočasno dostavijo naročila svojim strankam.
Skratka,Upoštevanje dobavnih rokov v tovarni jekla je ključni dejavnik za uspeh obrata. BSCRazumejo, da je spoštovanje rokov bistvenega pomena za ohranjanje zaupanja in ugleda strank. Uporaba proizvodnega načrta, sodobne proizvodne tehnologije, strogi sistemi nadzora kakovosti, odprta komunikacija s strankami, nenehno usposabljanje in razvoj osebja, upravljanje zalog in kultura nenehnega izboljševanja so nekateri ukrepi, ki zagotavljajo uspešno dokončanje naročil v zahtevanem roku. Sposobnost tovarne super zlitin, da pravočasno dobavlja izdelke, močno prispeva k zagotavljanju njihove konkurenčnosti v panogi.
Čas objave: 13. april 2023